Coloane cu 2 căi

Columne cu 2 ieșiri: servirea a două sortimente diferite de bere dintr-un singur punct de servire

O coloană cu 2 căi permite distribuirea simultană a două sortimente de bere dintr-un singur echipament de servire, fără a dubla instalațiile de conducte sau spațiul ocupat la tejghea. Acest tip de coloană integrează două robinete independente pe un singur corp, fiecare fiind conectat la propriul butoi printr-o conductă dedicată. Trecerea gazului este asigurată de un distribuitor de presiune bifurcat sau de două regulatoare distincte, ceea ce permite reglarea independentă a presiunii de serviciu a fiecărei linii, de obicei între 1,5 și 2,5 bari, în funcție de bere și de lungimea liniei. Acesta este un avantaj real față de coloanele cu un singur robinet cuplate în paralel, unde orice variație de presiune afectează ambele butoaie.

Diferențe de concepție între coloanele cu 2 căi cromate și cele din oțel inoxidabil

Majoritatea coloanelor cu 2 căi disponibile în sectorul CHR și pentru uz casnic de înaltă calitate sunt oferite în două finisaje structurale: zamak cromat și oțel inoxidabil 304. Zamakul cromat este mai ușor și mai ieftin, dar durabilitatea sa într-un mediu constant umed rămâne inferioară: suprafețele cromate se deteriorează după mai mult de 5 ani de utilizare intensivă cu curățare regulată cu produse alcaline. Oțelul inoxidabil 304, pe de altă parte, rezistă la coroziune, la produsele de decalcifiere și la produsele de curățare a conductelor, având o durată de viață măsurată în zeci de ani pentru piesele corpului. Pentru un bar deschis 6 zile pe săptămână care își curăță conductele săptămânal, oțelul inoxidabil își amortizează costul suplimentar în mai puțin de 3 ani.

Corpul coloanei joacă, de asemenea, un rol termic semnificativ. O coloană cu perete dublu și circulație de apă rece răcește berea în ultimii centimetri înainte de robinet, ceea ce elimină practic problemele de spumă la începutul serviciului după o întrerupere. Colonele cu perete simplu, fără răcire integrată, utilizate cu conducte lungi neizolate, generează sistematic spumă în primii 2-3 centilitri turnați după o pauză de peste 20 de minute. Nu este o problemă de presiune: este o problemă de temperatură în conductă.

Compatibilitatea racordurilor și a tipurilor de butoaie pentru un sistem cu două căi

Înainte de a instala o coloană cu 2 căi, problema racordurilor butoiului determină tot restul. Racordul Sankey tip A (numit și Sankey US sau Sankey european) echipează aproape toate butoaiele marilor fabrici de bere comerciale: Heineken, Stella, Leffe, Kronenbourg, Grimbergen, Budweiser Europe. Racordul Sankey tip S acoperă un alt segment, în special anumite butoaie germane. Butoaiele sub presiune de 5 sau 8 litri (Heineken, Edelweiss, Affligem) utilizează un racord standard compatibil, dar cu un adaptor specific în anumite cazuri. O coloană cu 2 căi alimentată de două butoaie de tipuri diferite necesită două cuplaje distincte, fiecare cuplaj fiind montat la capătul liniei înaintea regulatorului de presiune.

Racord Sankey A: butoaie de 20-30-50 de litri de la marile fabrici de bere europene și americane, presiune de serviciu recomandată 1,8-2,2 bar la 3 °C
Racord Sankey S: butoaie germane specifice (Bitburger, Warsteiner în butoi profesional), presiune 1,5-2 bar în funcție de temperatura ambiantă
B Butoaie sub presiune de 5-8 LB : adaptoare dedicate, presiune internă autoreglabilă, compatibile cu coloane cu 2 căi prin intermediul unui reductor de presiune secundar
B Butoaie GrundyB : mai puțin răspândite în Franța continentală, prezente în anumite importuri britanice, cuplaj de tip G

Debit, spumă și reglarea presiunii pe coloana cu două căi

Debitul teoretic al unui robinet de bere în stare bună variază între 15 și 25 cl pe secundă, în funcție de deschidere și de presiunea din conductă. În practică, pe o coloană cu 2 căi bine reglată, cu conducte scurte (mai puțin de 3 metri) și o temperatură a pivniței de 3 °C, se obține o jumătate de pahar de 25 cl în 6-8 secunde, cu mai puțin de 1 cm de spumă, ceea ce corespunde standardului profesional. O spumă excesivă indică fie o presiune prea mare (peste 2,5 bari pentru majoritatea berilor lager), fie o temperatură prea ridicată a butoiului (peste 5 °C), fie o conductă înfundată. O lipsă de dioxid de carbon în produsul turnat (bere fără spumă) indică, dimpotrivă, o presiune insuficientă sau o conductă prea rece, cu precipitarea CO2.

La o coloană cu 2 căi, cele două conducte coexistă în același corp metalic. Dacă cele două beri au temperaturi de servire diferite (o bere lager la 3 °C și o bere ale la 7 °C, de exemplu), gestionarea termică devine un compromis. O coloană cu circulație de apă răcită la 3 °C dezavantajează ușor o bere ale, care nu suportă să fie servită la o temperatură atât de scăzută. Soluția tehnică corectă constă fie în utilizarea a două coloane cu o singură cale, cu temperaturi distincte, fie în acceptarea compromisului în ceea ce privește berea ale și compensarea prin ajustarea ușoară a presiunii.

Întreținerea și durata de viață a unei coloane profesionale cu 2 căi

Curățarea conductelor unei coloane cu 2 căi urmează același protocol ca și în cazul unei coloane simple, dar aplicat de două ori: trecerea unei soluții detergente alcaline (sodă diluată la 1-2%) la 40 °C pe fiecare conductă, clătire cu apă curată, apoi trecerea unei soluții acide (acid citric sau tartric) pentru neutralizare și decalcifiere. Frecvența recomandată este săptămânală pentru un bar cu funcționare zilnică, bilunară pentru o utilizare casnică intensivă. Garniturile robinetelor, de obicei din EPDM sau silicon alimentar, trebuie verificate și înlocuite la fiecare 18-24 de luni. O garnitură defectă nu se vede, dar afectează regularitatea debitului și poate contamina berea cu reziduuri de drojdie acumulate în microfisuri.

Pentru un bar care servește între 3 și 6 butoaie de 30 de litri pe săptămână, o coloană cu 2 căi din oțel inoxidabil cu robinete cu pârghie (numite „robinet compensator” sau „robinet drept”) își amortizează costul în mai puțin de un an în comparație cu două sisteme separate. Colonele compensatoare permit reducerea mecanică a vitezei de turnare fără a modifica presiunea în linie, ceea ce este util pentru berile cu carbonatare ridicată sau pentru liniile lungi cu presiune constantă.